Steigern Sie die Betriebszeit. • Reduzieren Sie die unproduktive Zeit. • Beheben Sie Ausfälle im Feld schnell
Down-the-Bohrhämmer (DTH) arbeiten unter extremen Stößen, Druck und hohem Luftstrom, was die Fehlerbehebung zu einer wesentlichen Fähigkeit für Bohrteams im Bergbau, Steinbruch, Geothermie- und Brunnenbohren macht. Viele Ausfälle können schnell diagnostiziert werden, wenn Bediener den Hammermechanismus, das Luftzufuhrverhalten und die internen Verschleißmuster verstehen.
Wenn Sie eine klare Erklärung des Luftstroms, der Kolbenbewegung und des gesamten Schlagzyklus benötigen, lesen Sie hierWas ist ein DTH-Hammer und wie funktioniert er?
1. Beginnen Sie mit den Kerneingaben (überprüfen Sie diese immer zuerst)
Überprüfen Sie vor dem Öffnen eines Hammers die drei kritischen Eingaben:Luft, Schmierung, UndBildungsbedingungen.
Die meisten Leistungsprobleme sind auf eine instabile Kompressorleistung, eine schlechte Schmierzirkulation oder eine inkonsistente Geologie zurückzuführen.
Für dazwischen liegende Vorgänge0,8–1,3 MPaStellen Sie sicher, dass die Leistung Ihres Kompressors dem empfohlenen Bereich entspricht Mitteldruck-DTH-Hämmer wie MW-M3 / MW-M3K / MW-M4
2.Hammer feuert nicht oder hat keinen Aufprall
Ein Hammer, der nicht zündet, ist in der Regel auf unzureichenden Luftdruck, eingeschlossenes Wasser in der Leitung oder einen festsitzenden Kolben zurückzuführen.
Ein sauberer Luftstrom und ein stabiler Druck sind wichtig, insbesondere wenn wasserführende Formationen vorhanden sind.
Für Bohrungen in flachem, weichem Gestein oder bei niedrigem{0}Druck (weniger als oder gleich 1,0 MPa) gilt: Niederdruck-DTH-Hammer-Serie ist möglicherweise besser geeignet und einfacher zu beheben
3. Langsame Penetrationsrate
Eine verringerte Eindringtiefe wird oft durch verschlissene interne Komponenten, Luftlecks oder das falsche Bit-Design verursacht.
Eine im Hinblick auf die Geologie falsche Hammerauswahl kann ebenfalls zu einer unzureichenden Schlagenergie führen.
Wenn Ihre Durchdringungsrate sinkt, nachdem Sie sich in härtere Formationen bewegt haben, überprüfen Sie diesSo wählen Sie den richtigen DTH-Hammer aus
4. Übermäßiger Luftverbrauch
Wenn Kompressoren Schwierigkeiten haben, steigen die Bohrkosten.
Luftlecks, übergroße Hämmer oder verschlissene Kolben sind die häufigsten Ursachen.
Tief-Loch- und Hartgesteinsarbeiten erfordern oft einen stärkeren Luftstrom; Überprüfen Sie in solchen Fällen die Kompatibilität mitHochdruck-DTH-Hämmer wie DHD340 / DHD350 / DHD360 / DHD380
5. Überhitzung und ungewöhnliche Vibrationen
Überhitzung weist auf schlechte Schmierung, verschlissene Führungen oder übermäßige Reibung hin.
Vibrationen weisen typischerweise auf ein Ungleichgewicht des Bohrers oder eine Beschädigung des Kolbens hin.
Informationen zu Schmierraten, Überholungszeitpunkten und Wartungsintervalltabellen finden Sie in der DTH-Hammer-Wartungsanleitung
6. Back Hammering oder Reverse Striking
Rückwärtsschlag ist gefährlich und wird normalerweise durch eindringendes Wasser, ein beschädigtes Rückschlagventil oder falschen Bohrdruck verursacht.
Hören Sie sofort mit dem Bohren auf, wenn die Rückwärtsbewegung anhält.{0}}Interne Komponenten könnten beeinträchtigt sein.
7. Hammer steckt im Loch fest
Festsitzende Hämmer entstehen durch Locheinbrüche, angesammelte Späne oder unzureichenden Ringspalt.
Erhöhen Sie die Spülluft und reiben Sie den eingestürzten Bereich auf, bevor Sie versuchen, den Hammer herauszuholen.
8. Verhindern Sie Fehler, bevor sie auftreten
Ein erheblicher Teil der Hammerausfälle kann verhindert werden durch:
Saubere, stabile Luftversorgung
Richtige Hammerdruck-anpassung
Regelmäßige Schmierung
O-Ringe und Führungshülsen prüfen
Rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen
Richtige BHA-Konfiguration
Ausführlichere Fehlerbehebungsszenarien und Präventionsstrategien finden Sie imAnleitung zur Fehlerbehebung beim DTH-Hammer (diese Seite)zusammen mit den drei zugehörigen Säulen Ihrer Wissensdatenbank:
Was ist ein DTH-Hammer und wie funktioniert er?
DTH-Hammer-Wartungsanleitung
So wählen Sie den richtigen DTH-Hammer aus
Diese vernetzte Struktur stellt sicher, dass die Betreiber sowohl Verständnis als auch umsetzbare Lösungen erhalten.
