Bohrgeräte spielen im Tagebau, Bergbau und im Baugewerbe eine sehr wichtige Rolle, da schwere Arbeiten wie Bohren und Sprengen sowie der Bau von unterirdischen Tunneln durchgeführt werden. Was die Schlagtechnik anbelangt, gehören zu den am häufigsten eingesetzten Bohrgeräten das Oberhammerbohrgerät und das Imlochbohrgerät. Inwieweit verstehen Sie diese beiden Arten von Bohrgeräten?
Struktur
Der Aufbau des oberen Bohrhammers
Lassen Sie uns zunächst über die Struktur des oberen Bohrhammers sprechen. Es besteht hauptsächlich aus dem Bohrarm, dem Bohrstangenschubbalken, dem Stangenwechsler, dem Gesteinsbohrer, dem hydraulischen Steuersystem, dem Kraftstoffsystem, dem Fahrgestell, der Kabine und anderen Strukturen. Es funktioniert im Allgemeinen in Steinbergwerken, in denen gebohrt und gesprengt werden muss, und wird auch an Orten wie dem Spalten von Steinen und dem Ausheben von Gebäudesockel eingesetzt.
Bohrloch-Impaktorstruktur
Das Bohrgerät im Bohrloch besteht aus Elementen wie Schwenk-, Hebe-, Schiebe-, Stütz- und Schlagmechanismen und ist strukturiert. Beim Gesteinsbohren minimiert das Eintauchen des Impaktors in das Loch den Energieverbrauch aufgrund der von der Bohrstange getragenen Arbeit und verringert so den Tiefeneffekt des Lochs auf die Bohreffizienz.
Position der Aufprallkraft
Allein vom Aussehen her ist es auf den ersten Blick schwierig, den Unterschied zwischen dem Top-Hammer- und dem Down-the-Hole-Typ zu erkennen. Tatsächlich besteht der größte Unterschied zwischen den beiden in der unterschiedlichen Position der Aufprallkraft, weshalb es zwei Formen gibt.
Der Unterschied zwischen den beiden ist auf dem obigen Bild deutlich zu erkennen. Der linke Typ ist der „Down-the-hole“-Typ, und die Schlagkraft wirkt direkt auf das Ende des Bohrers, den wir Bohrer nennen; Das rechte Bild zeigt den Oberhammertyp, der im Allgemeinen die vom Gesteinsbohrer bereitgestellte Hammerkraft nutzt, um den Bohrer am Boden des Lochs zu übertragen und das Gestein zu brechen, und die Schlagkraft wirkt auf die Oberseite der Bohrstange.
Anwendungsbereich
Der Top-Hammer-Typ erschien früher als der DTH-Typ und sein Anwendungsbereich ist relativ breit. Der Oberhammertyp kann sehr kleine Löcher bohren, und ein hydraulischer Schlaghammer kann verwendet werden, um eine höhere Effizienz und Bohrgeschwindigkeit zu erreichen. Sein Hauptmerkmal ist, dass es für kleine Lochdurchmesser geeignet ist. Bei kleinen Löchern und DTH-Anwendungen wie Tunnelbau, Verankerung, Dekorationsstein, Bauwesen usw. ist der Oberhammertyp beliebter.
Da die Bohrstange außerdem dem Schub, dem Drehmoment und der Stoßwelle standhalten muss, ist sie auch anfälliger für Durchbiegungen. Im Allgemeinen sind die Konstruktions- und Herstellungsschwierigkeiten von Top-Hammerbohrgeräten viel größer als die des DTH-Typs.
Der T640JOberflächen-Hammerbohrgerätist eine fortschrittliche und effiziente Gesteinsbohrlösung, die für den anspruchsvollen Tagebau und große Bauprojekte entwickelt wurde. Dieser vollhydraulische integrierte Raupen-Gesteinsbohrhammer T640J wurde von unserem Unternehmen nach umfangreicher Marktforschung entwickelt und hergestellt und ist für raue Bedingungen im Tagebau und bei großen Bauprojekten konzipiert. Unsere Ingenieure haben auch einen erfolgreichen Auftrag aus Malaysia erhalten, wo der Kunde vom Service und der Leistung des Bohrers sehr beeindruckt war.
Der Imlochhammer vom Typ Imloch befindet sich am Boden des Lochs, sodass der Lochdurchmesser nicht zu klein sein darf. Ein Hauptmerkmal dieses Bohrgerättyps besteht darin, dass er zum Bohren großer Löcher, insbesondere von Hartgestein über 200 MPa, geeignet ist, während der Oberhammertyp eher für Gesteinsarbeiten mit einer Härte unter 200 MPa geeignet ist.
Zusammenfassung
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des technischen Niveaus sind heutzutage viele neue Bohrgeräte entstanden, die weiterhin ihre Aufgabe beim Bohrbau von Minen erfüllen. Unser Raupenbohrgerät ist eine vielseitige, effiziente und umweltfreundliche Bohrlösung, die selbst unter härtesten Bedingungen eine überragende Produktivität bietet. Dank der erweiterten Funktionen ist es führend bei groß angelegten Bohrarbeiten im Bergbau und im Baugewerbe.
